GT系列精小型气动执行器-永嘉耀一气动阀门有限公司

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GT系列精小型气动执行器

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GT系列精小型气动执行机构，是我厂引进意大利先进工艺技术，自行研发生产。并通过专业阀门测试中心对该产品进行全方位的测试。它以压缩空气为动力，通过齿轮活塞传动将气缸内气压转换为90°的扭矩。可作用于各类旋转型直行程类调节阀、球阀、蝶阀、截止阀、旋塞阀等。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　GT系列精小型气动执行器设计简单紧凑，风格独特，全密封，内部气路，经济和无须连接管线外露而受损。采用ISO5211连接标准为安装电磁阀、信号回讯器、阀门定位器或其它附件都极其方便。设计上都考虑到安全操作，便于维修，容易拆卸和组装。
　

　　外壳是由铝合金挤压拉制成型，表面喷砂并经硬质阳极化氧化处理，能够防腐、耐磨。具有重量轻，外型美观强度和密封可靠。醇缩醛轴垫片的活塞导向环肯有很低的磨擦阻力，能够吸收活塞侧向推力。气缸内壁经过珩磨，以减小整体运动磨擦力，在输出轴的顶部的底部装有醇缩醛轴承，以降低旋转磨擦阻力，延长使用寿命。
　　端盖、活塞是铝合金压铸精制成型，具有良好的抗断裂性能。端盖表面外涂高强度环氧树脂漆，一般能耐弱酸、弱碱及清洗剂。输出轴采用45＃碳钢制成，表面电镀处理。
　　开度指示器能真观地显示出“开”或“关”的位置，容易拆除以便于扳手操作。
　　行程调节螺丝可机械限制气动气动执行机构的转动角度，它以现场方式调整气动执行机构开或关的位置。可使标准产品在0°和90°两位置有±5°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
　　所有气动执行器在出厂前，轴承和导向环都经过润滑油脂润滑。在正常操作环境下，必须通过空气油雾器进行润滑。
　　所有密封（包括活塞密封）均可选用丁晴橡胶（标准型-20℃～+80℃）、硅橡胶（低温型-40℃～+80℃）、氟橡胶（高温型-20℃～+150℃）。

工作原理

当压缩空气从A孔进入两活塞之间的中腔时，由于压力作用使两活塞分离。
气缸两端气腔的空气通过B孔排出，同时中心轴便逆时针方向旋转90°，
所对应的阀门也跟着逆时针方向旋转90°打开。

当压缩空气从B孔进入两活塞外腔时，由于压力作用，使两活塞向中间合拢。
气缸中腔的空气通过A孔排出，同时中心轴便顺时针方向旋转90°，所对应的阀门
也跟着顺时针方向旋转90°关闭。

　当压缩空气从A孔进入两活塞之间的中腔时，由于压力作用使两活塞分离。
气缸两端气腔的空气通过B孔排出，同时中心轴便逆时针方向旋转90°，所对
应的阀门也跟着逆时针方向旋转90°打开。

GT系列气动执行机构输出扭矩表单位:NM

型号	气压 Mpa
型号	0.2	0.3	0.4	0.5	0.6	0.7	0.8	0.9
GT-50	9.42	14.13	18.84	23.55	28.28	32.97	37.68	42.39
GT-65	27.8	41.8	55.74	69.68	83.6	97.54	111.4	125.4
GT-80	48.24	72.36	96.48	120.6	144.72	168.84	192.96	217
GT-105	121.2	181.8	242.4	303	363.6	424.3	484.9	545.5
GT-125	196.34	294.5	392.68	490.8	589	687.2	785.3	883.5
GT-160	345.8	518.7	671.6	864.5	1037.4	1210.3	1383.2	1556

GT系列气动执行机构技术参数

项目	型号
项目	GT-50	GT-65	GT-80	GT-105	GT-125	GT-160
重量 Kg	1.3	2.5	3.8	7.4	12.2	22.5
开启时间S	0.3	0.5	1	2	3.4	4
关闭时间S	0.3	0.6	1.2	2.5	4	5
开启耗气量L	1.0	2.3	4.2	8.8	16.6	32.2
关闭耗气量L	1.2	2.6	4.9	9.8	18.2	36

注：以上测试均在常温下空气压力为0.6Mpa、通过2米φ6的软管未配阀的情况下测出的大致结果。

GT系列气动执行机构安装尺寸
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　单位：mm

M00	A	B	C	D	E	F	G	H	I	J	K	L	L1	m	z	N	O	P	Q	R	S
50	16		80		30	27.5	1/4″	72	20	10	67	194	162			M5×10		36		M5×7.5
65	16		80		30	27.5	1/4″	88	20	30	82	242	202	0.5	54	M5×10			70		M6×8
80	16	80	130	30	30	27.5	1/4″	102	20	30	98	278	236	0.5	54	M6×10	M×48		70		M8×11
105	16	80	130	30	30	31.5	1/4″	134	30	30	123.5	364	320	0.5	54	M6×10	M×48	70	102	M8×8	M10×12
125	22	80	130	30	30	31.5	1/4″	153	30	30	141	442	400	0.5	54	M8×12	M×48	70	102	M8×8	M10×14
160	22	80	130	30	30	35	3/8″	190	40	40	180	520	470	0.8	52	M8×12	M×48	102	125	M10×12	M12×14

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